包装印刷加工工艺

印刷厂在印前准备、检查机器、调配油墨、上PS版后就可以试印刷了，试印刷主要为了检查调校纸张的传输效果、压辊的压力、墨色是否符合要求等，在印刷机完全符合印刷要求的情况下就可以大批量正式印刷，然后再经过印刷后工序，如压凸、模切、折叠成型等完成包装的整个生产过程。

一、印刷

印刷时，固定在印版滚筒上的印版经过润水和给墨工序，在被处理过的印版上，利用油水不相混溶的原理，使图文部分着墨拒水，空白部分亲水拒墨，将版上的阳图正像转印到转印滚简的橡胶上，形成阳图反像，再由压印滚简将橡胶上的阳图反像压印到纸张上，从而得到印迹清晰的印件。

二、覆膜上光

为增强印件的耐磨程度、防污功能与视觉效果等，通常需要覆膜和上光技术，以提升印件品质并强化功能。

1覆膜

又称贴塑，其方法是在印好的印件上通过专用贴塑机的热压装置，将一定厚度的塑料薄膜压贴上去，使印件与塑料薄膜复合在一起。覆膜后印件表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢固度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等作用。

2. 上光

上光的方法可分为局部上光和全面上光两种。局部上光多数使用在需要强调凸显的部分，适合应用于书刊的封面、包装盒等，使画面更加立体化;全面上光可增加纸张表面的亮度、印纹的抗磨程度，大部分的书刊封面多采用全面上光的技术。

三、模切压凸

切纸机只能裁切直线，遇到包装之类的印刷品需要圆弧线、开窗、压折线、不规则曲线时，就必须采用模切的方式处理。由木工对模板根据包装所需基本形进行加工，也称作“排刀”的工艺，将钢线镶嵌在模板上，用于在切模机上将印刷好的包装加工成最终形状，或是压出压痕以便折叠。压凸俗称“闷鼓”。工艺就是将纸板或其他包装材料通过依照图像轮廓而制作的模具冲压，从而使材料表面呈现出浮雕式图案的方法。压力和热量能够重塑纸表形状，进而创造出图像。根据压凸的对象材料不同，模具可由金属、纸板甚至毡布(如织物的压凸凹处理)制成。压凸可与印墨、烫金银结合使用，以便获得特殊效果。同一工序也可进行压凹处理,不同之处在于压凹工艺会将材料的正面压下，从而获得凹陷图案。在玻璃或塑料表面进行压凸处理是制模工艺中不可缺少的一环。

四、塑料包装结构的模内贴标

压敏标签、施胶标签、热缩套管式标签、热传递箔层和贴花纸都是标贴和装饰注模式塑科容罢以及玻璃瓶的传统方法。通常都在完成这些容器的加工生产之后(即成型之后)进行上述工序。模内标贴则是一种预先装饰的工艺，可用于吹模式和注模式包装瓶和包装容器。具体方法是将标签放在敞开的模具内，在塑料被压入或注入模具之后，标签就会固定在该塑料产品的内部了。标签的定位需要真空或静电技术处理，模内标贴使标签成为包装结构的一一部分，虽在表面，但已嵌入塑料容器壁中。在吹模过程中，常用的标签材料就是经过印刷的膜层，该膜层材料与容器材料相同(聚酯和各种聚乙烯、聚丙烯材料)，其前表面附有一种可经紫外线或电子光束处理的保护涂层，后表面则涂有一种热封胶层以便应对吹模过程。在吹模过程中，热封层会与该容器溶为一体。注模过程中，聚丙烯是最常用于容器和标签制作的材料。注模塑型过程中所采用的高压会将标签与容器结为一体，无需在该膜层后表面施涂热封涂层。随着技术的进步，只雾一步处理就能生产出直接置于包装结构之内的完整标签组件。各种图像，如照片和插画都能做成嵌入式标签，而无需在包装结构的外表面粘附。经过这种工艺处理，标签就能同时成为结构部分和装饰部分，包装的重量也会随之减轻，而且包装的侧壁也能因此而更加坚固。

五、玻璃包装结构的陶瓷标贴

陶瓷标贴(简称ACL)是另外一种“无标签” 外观的加工工艺，具体方法是将陶瓷粉末与热塑性化学材料(加热时即变成印墨)的混合物通过丝网印刷的方式附着在玻璃容器的表面。这种陶瓷印墨含有玻璃成分(许多陶瓷印墨还含有重金属，如铅、镉、铬)，并可在经过传送炉的过程中在高温下烧入玻璃瓶中。更新的紫外线印墨和喷涂式瓷釉无需高温条件，而且还有其他一些优点，如无重金属成分，并含有可使色泽更加鲜艳的有机色料，可在比陶瓷标贴所需温度低得多的条件下经紫外线加工而成，因此更有利于环境保护。这些印墨制作各种图案和其他平面元素，也可用其覆盖整个瓶体，从而获得霜层的外观效果而无需用到腐蚀技术。这种应用方式如今被称为“冷色装饰”。ACL图案设计可达三种颜色，而且可以围绕瓶体表面进行360度全方位加工。与瓶体熔合后，这些图案会凸显出来，与压凸工艺的制作效果有些类似。ACL图案耐磨擦，并且在化妆品容器的装饰加工中是替代其他标贴工艺的更佳选择，因为这种图案不会被酒精或油类侵蚀，此外由于ACL图案的永久性和防水性，它还适用于玻璃制饮料瓶的装饰加工。

六、玻璃的酸蚀

酸蚀是一种给玻璃“加霜”的工艺。将氢氟酸涂于玻璃容器上，玻璃表面就会由于腐蚀作用而溶化。与磨砂效果相似，这种腐蚀工艺可以创造出一种丝绸般的无光装饰效果。在玻璃表面覆盖一层蜡膜，然后透过蜡层，采用刮划的方式创造出各种图像，于是就呈现出各式图案和平面元素，接着刮划过的区域将会经过腐蚀处理。然而由于该工艺中使用了高腐蚀性酸，因此总有一定的危险性。有鉴于此，人们已经开发出各种新的酸蚀工艺，不仅降低了工作环境的危险程度，而且也更有利于环保。