包装盒设计印刷问题如何解决

包装盒从设计到印刷要经过许多工艺流程,在比较潮湿的地区，在生产好包装盒之前一般会因为工厂空气湿度较大，盒子表面颜色会轻微出现发黄,还有其他特别材质的包装盒的形变等等问题，如何能更好地解决此类问题呢?从生产方面要做一些防护举措,有效减少了包装盒设计印刷之后到出厂的质量问题。

在实际生产加工的过程中，常见有合面对裱工艺上的质量问题几种:

（1）产品卷角现象。

一般出现这原因主要是粘贴的张数多，或者是纸张太薄，过胶不均匀，从而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以一般贴二十张左右就挤压较为合适。

（2）产品湿度大

特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水本身较高,所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。

（3）所裱瓦或平贴的产品

假如在空气湿度较大的环境下，放置时间长了一些会出现变黄等现象。主要因为部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证产品的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。

（4） 包装产品出现脱层现象,

主要因为粘接剂的强度不够,如果选用正规厂家的产品基本不会出现这样的情况，这样既能保证强度,减少湿度,增加挺度,又能提高包装的产品质量和档次。烫金又叫做烫印,是将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案的工艺。烫金工艺图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。当然了为了达到烫金工艺的标准，对于材料也有很高的要求,烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银色、黑色、绿色等多种多样,都是为了满足印后工艺的效果。

目前来说礼品包装盒制作常见的凸印工艺,利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模，烫印盒压凸凹工艺一次完成， 凸印技术的兴起，减少了因为工序不准产生的不良品。礼品包装盒冷烫印工艺成本低,能够节省许多能源，并且出产效率高，不需要加热后再印，是一种新型的可持续发展的工艺。补缺了加热烫印的漏洞，而且减少了许多麻烦，工艺也是在不断进步。也解决了包装盒设计印刷的问题。

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