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精品盒生产流程
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精品盒手工生产人员分配 1)2人一组 一般手工制作礼品盒两人一组,一机两桌,8人4组。适合生产工序较为简单的礼品盒。 第1个人过胶水、定位;第2个人包、刮成品。
2 )3人一组
如人手充足可3人一组,一机两桌,12人4组。适合生产工序较为多的礼品盒。一人完成一工序,提高生产效率。
第1个人过胶水、定位;第2个人包边;第3个人刮成品。
3 )质检员(QC)
8组人安排1名质检员;质检员负责检查手工组制作好的成品礼盒,并做好相关记录(工作人数,工作时间,工作总数量,次品数量);最后把合格品整齐摆放在卡板上,供下一工序人员生产用。
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各个生产流程工艺要点 主讲礼品盒成型制作工艺要点,不包含开料、印刷、表面处理流程 1 )压切/啤 人数:2人(机长、副手) 生产流程:校版 → 试啤 → 上纸 → 啤货 → 清废 → 摆卡板 → 作记录 流程细节:机长校版;副手协助机长上下模、准备校版所要工具,清洁机器周边垃圾; → 机长调好机后试啤N张,查看有无不穿、暴线等问题 → 机长将试啤好的产品交由上级组长/主管/经理查看并签字确认(新模具必须整套试啤并试包) → 副手上纸码好放于啤机右手台面 → 机长啤货,副手不定时抽查产品和上纸,保持机长持继工作 → 副手清废并摆在卡板上,并贴上标识卡和数量 → 机长作记录(工作人数,时间,数量)。
工艺要求:啤有半穿灰板时,半穿深度应达到纸厚的2/3;折起来半刀线位不会起皱,便于贴角!啤磁铁孔时,孔深与磁铁厚度相同,便于后面的挖孔工序,啤面纸压线要清析便于糊盒对位。
2)粘磁铁、铁片、其它辅料(无此工序跳过)
人数:1人或2人
生产流程:挖孔(无此工序跳过) → 平摊 → 点胶水 → 贴磁铁/铁片 → 收集 → 作记录
流程细节:挖磁铁孔(用尖锥尖刀等工具插入孔隙与磁铁厚度相仿深度向另一边挑起,尽量做到挖一次到位)→ 平摊(把产品整齐有序的平摊在桌面上,露出孔位)→ 点胶水(用尖嘴小口径胶水壶把胶水点到产品孔位中。一般用粘性比较强的OPP胶水)→ 贴磁铁/铁片(胶水半干后把磁铁/铁片贴在孔位中并用力按一下,确保粘牢;贴磁铁时注意确保方向一致)→ 收集(收集堆卡板或装箱)→ 作记录。
注意事项:挖孔不能太深或过浅会影响产品美观;点完胶水后要等胶水半干再贴磁铁/铁片;贴完后可在第二张台面工作,当第二张台面贴完,然后收第一张台面的产品,防止磁铁/铁片未贴牢而脱落。
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